油罐底泥如何的進行清理？發達國家早就制訂了相關法規，明確規定禁止人員進入罐內進
行油罐清洗的作業。目前，國內許多企業安全生產正在推行“HSE”管理模式，即將健康、安全、環境三者進行了一體化管理。傳統的清罐方法，需人員進入進行
手工作業，雖然，油罐經過了較長時間的蒸罐、通風等工序作業，但是罐內仍然是油氣彌漫，嚴重的損害作業人員的身體健康，甚至是會引發中毒事故和惡臭污染事
件。
油罐儲運生產侍殊要求也決定了油罐底泥區別于其它油泥，
產生時有其特殊性。首先表現在油罐底泥產生時間相對集中，單位時間數量大;還表現在油罐底泥產生的不連續性或者脈沖性，地點的不固定性或者游動性;另外，
由于緊湊的儲運生產要求，清罐工作必須在盡可能短的時間內完成，這就要求相應的油罐清理、油泥處理不但要符合環境保護的要求，而且速度要快，才能取得較好
的經濟效益。
由于“蒸罐”過程中注入的清水加上通入蒸汽產生
的閃蒸水，不僅額外地增加了油泥總量，而且還給油泥處理過程增加了破乳的工序，難度和能耗均較大。因此，普遍的做法是將油罐底泥送給工廠周邊的一些小型油
品加工廠提煉成品油或給磚瓦廠作燃料，不但利用率低，而且由于這些土煉油廠或磚瓦廠沒有完善的環境保護措施，在油罐底泥的運輸和再利用過程中極易發生二次
污染。某些工廠開始嘗試將油泥送焦化裝置進行催化焦化反應等油泥資源化的方法，但這些方法仍是以人工清罐清洗為前提，顯而易見的缺點主要有以下幾點，一是
人員入罐作業的不安全性和對人體健康的危害性;二是油泥從油罐區遷移至綜合利用裝置的過程中仍存在發生二次污染的可能性;三是石油資源回收利用的不經濟
性。 |
